华为UPS5000-A-300K技术参数

华为UPS5000-A-300K技术参数

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详细参数

基本参数
额定容量	300KVA
额定功率	300000W
额定电压	AC 380/400/415V

输入输出参数
输入配线	三相四线+地线
输出电压范围	AC 380/400/415V
输出功因	1
其它输出参数	效率：96%

通信和管理
接口端口	干接点，RS485，SNMP
过载能力	110%负载60分钟后转旁路，125%负载10分钟后转旁路，150%负载1分钟后转旁路）

电池和运行时间
电压电流	DC 384V
电池容量	30-40节可调

环境
噪音值(dBA)	≤68dB

其它参数
外观尺寸	2000×600×850mm

华为UPS5000-A系列(30-800kVA)

华为UPS5000-A为三相输入、三相输出的高频塔式UPS系统。UPS5000-A采用在线式双变换技术，基于DSP全数字化控制，具有可靠性高、效率高、占地面积小等优势，可为大型数据中心、安全系统及自动化生产设备等关键负载提供高质量的供电保障。
产品特点
可靠

• 138-485Vac超宽输入电压范围，40-70Hz超宽输入频率范围，保证恶劣电网环境下的稳定供电
• 分层独立式密闭风道，风扇冗余设计，电路板三防漆加厚防护，保证恶劣环境下UPS可靠性
• 5kA防雷设计，有效降低雷击失效率
• 辅源等冗余设计，消除单点故障

高效

• 在线模式下效率最高可达96%，且在低负载率下保持高效率运行
• 单机并机系统均支持ECO模式，效率可达99%以上

易用

• 兼容机架塔式安装，30-120kVA可置于19英寸标准机架内
• 输出功率因数为1，对于PF>0.5的容性、感性负载不降额，带载能力强
• 电池节数30-40节可调，实现电池的精确配置及利旧

智能

• 智能充放电管理及电池休眠功能延长电池寿命50%
• 标配LCD显示屏，支持多种语言，实时显示系统运行状态
• 标配SNMP功能，支持RS485、干接点等多种接口，易于组网，管理投资小
• NetEco智能网管系统，轻松实现对UPS的集中监控

产品规格

30kVA-120kVA参数

200kVA-800kVA参数

设备配置

UPS5000-A 30kVA-120kVA的主要选配件包括

UPS5000-A 200kVA-800kVA的主要选配件包括

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

 11

2  概述

2.1 型号说明

表2-1 产品型号及说明

产品型号  正文简称  说明

UPS5000-A-200K-ST  200K

上下进出线

UPS5000-A-200K-FT

上进出线，选配进线柜可支持下进出线

UPS5000-A-300K-STT  300K

上进出线

UPS5000-A-300KTTL

下进出线

UPS5000-A-300K-FT  300K-FT

上下进出线

UPS5000-A-400K-SC  400K

UPS5000-A-400K-FC

UPS5000-A-400K-FT

UPS5000-A-500K-SC  500K

UPS5000-A-500K-FC

UPS5000-A-500K-FT

UPS5000-A-600K-F600-SC  600K

UPS5000-A-600K-F600-FC

UPS5000-A-800K-F800-SC  800K

UPS5000-A-800K-F800-FC

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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12

图2-1 UPS 型号标识1

表2-2 UPS 型号说明1

标识  含义  取值

1

产品大类  Uninterruptible Power System 缩写，表示 UPS 产品

2

产品系列

5000

3

产品小类  A 系列

4

输出容量

l

200K：输出 200kVA

l

300K：输出 300kVA

l

400K：输出 400kVA

l

500K：输出 500kVA

5

配置类型

l

ST、SC：标配

l

FT、FC：满配

l

TT：塔式

6

其他

l

T：上进出线

l

L：外置大容量电池包

图2-2 UPS 型号标识2

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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13

表2-3 UPS 型号说明2

标识  含义  取值

1

产品大类  Uninterruptible Power System 缩写，表示 UPS 产品

2

产品系列

5000

3

产品小类  A 系列

4

输出容量

l

600K：输出 600kVA

l

800K：输出 800kVA

5

机框

l

F600：采用 600kVA 容量机框

l

F800：采用 800kVA 容量机框

6

配置类型

l

SC：标配

l

FC：满配

2.2 工作原理

l  “ ”指示某一种输入方式。

l  “ ”代表能量流动方向。

2.2.1 原理框图

UPS5000-A 系列采用在线式双变换设计，基于 DSP 全数字化控制，为客户提供高效

率、高功率密度的供电保证。其原理框图如图 2-3 所示。

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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14

图2-3 原理框图

2.2.2 工作模式

2.2.2.1 主路模式

主路模式为 UPS 正常工作模式，主要工作过程为：AC 输入电压经过整流器整流，转

换为 DC 电压；DC 电压经 PFC（power factor correction）电路升压为母线（BUS）电

压后，一部分经 DC-DC 电路，给电池充电，另一部分再经逆变器逆变，由 DC 又转换

为 AC 电压输出。经由两级变换以后，能得到精度和质量都较高的输出电压，有效防

止输入谐波、毛刺、电压瞬变等干扰影响负载。主路模式工作原理框图如图 2-4 所

示。

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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15

图2-4 主路模式原理框图

2.2.2.2 旁路模式

系统上电后，逆变器未开启或人为将逆变器关掉的情况下，负载由旁路进行供电；主

路供电模式下，若 UPS 监控单元侦测到功率单元过温、过载或者其他会关闭逆变器的

故障，会自动转到旁路，旁路电源会直接给负载提供能量。旁路模式下负载供电质量

不受 UPS 保护，容易受到停电、AC 电压波形或频率异常等状况的影响。旁路模式工

作原理框图如图 2-5 所示。

图2-5 旁路模式原理框图

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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16

2.2.2.3 电池模式

当整流器 AC 输入电压发生异常时，UPS 转电池模式工作，此时功率单元从电池获取

能量，经逆变器变换成 AC 电压后输出。电池模式工作原理框图如图 2-6 所示。

图2-6 电池模式原理框图

2.2.2.4 维修旁路模式

UPS 工作在维修旁路模式时，电流流经维修旁路，不再从功率单元和旁路单元通过，

此时可对 UPS 进行维护。

图2-7 维修旁路模式原理框图

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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17

2.2.2.5 ECO 模式

ECO 模式是 UPS 经济运行模式，这种模式可通过 LCD 或 WEB 界面设置。在 ECO 模

式下，当旁路输入电压处于 ECO 电压范围内时，旁路组合开关导通，此时旁路供电，

逆变器处于待机状态。当旁路输入电压不在 ECO 电压范围内时，负载将由旁路供电转

向逆变供电。无论是旁路供电还是逆变供电，整流器都将处于开启状态并通过充电器

为电池充电。这种工作模式，可以获得更高的效率。ECO 模式的工作原理框图如图 2-

8 所示。

图2-8 ECO 模式原理框图

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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18

2.3 产品介绍

2.3.1 产品外观（200K、300K）

图2-9 UPS 外观（200K、300K）

（1）监控显示单元  （2）机框

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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19

2.3.2 产品外观（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

图2-10 UPS 外观（300K-FT、400K、500K）

（1）功率柜  （2）地脚挡板  （3）监控显示单元  （4）旁路柜

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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图2-11 UPS 外观（600K）

（1）功率柜  （2）地脚挡板  （3）监控显示单元  （4）旁路柜

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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图2-12 UPS 外观（800K）

（1）功率柜 1  （2）功率柜 2  （3）地脚挡板

（4）监控显示单元  （5）旁路柜 2  （6）旁路柜 1

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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22

2.3.3 产品结构（200K、300K）

图2-13 UPS5000-A-200K-ST 产品结构

（1）功率单元  （2）旁路单元  （3）控制单元

（4）配电插框盖板  （5）维修旁路开关  （6）监控显示单元

（7）资料夹

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图2-14 UPS5000-A-200K-FT 产品结构

（1）功率单元  （2）旁路单元  （3）控制单元

（4）配电插框盖板  （5）维修旁路开关  （6）监控显示单元

（7）资料夹  （8）旁路输入开关  （9）主路输入开关

（10）输出开关

图2-15 UPS5000-A-300K-STT 产品结构

（1）功率单元  （2）旁路单元  （3）控制单元

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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（4）配电插框盖板  （5）维修旁路开关  （6）监控显示单元

图2-16 UPS5000-A-300KTTL 产品结构

（1）功率单元  （2）旁路单元  （3）控制单元

（4）配电插框盖板  （5）维修旁路开关  （6）监控显示单元

（7）资料夹

2.3.4 产品结构（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

图示为 UPS 打开前门后所呈现的状态。

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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图2-17 UPS5000-A-300K-FT 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）主路输入开关

（4）输出开关  （5）配电单元盖板  （6）维修旁路开关

（7）旁路输入开关  （8）旁路单元

图2-18 UPS5000-A-400K-SC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）配电单元盖板

（4）维修旁路开关  （5）旁路单元

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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图2-19 UPS5000-A-400K-FC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）主路输入开关

（4）输出开关  （5）配电单元盖板  （6）维修旁路开关

（7）旁路输入开关  （8）旁路单元

图2-20 UPS5000-A-500K-SC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）配电单元盖板

（4）维修旁路开关  （5）旁路单元

UPS5000-A-(200kVA-800kVA)

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图2-21 UPS5000-A-500K-FC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）主路输入开关

（4）输出开关  （5）配电单元盖板  （6）维修旁路开关

（7）旁路输入开关  （8）旁路单元

图2-22 UPS5000-A-600K-F600-SC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）配电单元盖板

（4）维修旁路开关  （5）旁路单元

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图2-23 UPS5000-A-600K-F600-FC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）主路输入开关

（4）输出开关  （5）配电单元盖板  （6）维修旁路开关

（7）旁路输入开关  （8）旁路单元

图2-24 UPS5000-A-800K-F800-SC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）维修旁路开关

（4）配电单元盖板  （5）旁路单元

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图2-25 UPS5000-A-800K-F800-FC 产品结构

（1）功率单元  （2）控制单元  （3）维修旁路开关

（4）配电单元盖板  （5）旁路单元  （6）主路输入开关

（7）输出开关  （8）旁路输入开关

2.4 控制单元

2.4.1 简介

控制单元的标准配置是两块 ECM（energy control module）、干接点卡和监控接口卡。

四个卡均采用热拔插设计。干接点卡上方预留一个插框，可依据实际安装和使用情况

选配反灌保护卡或者干接点扩展卡中的一个。

图2-26 控制单元信号面板

（1）接地端  （2）并机接口 1  （3）BSC 接口 1

（4）ECM1 就位开关  （5）ECM1 指示灯  （6）并机接口 2

（7）BSC 接口 2  （8）ECM2 就位开关  （9）ECM2 指示灯

（10）干接点卡  （11）干接点接口  （12）MDU 接口

（13）RS485 接口  （14）FE 接口  （15）COM2 接口

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30

（16）COM1 接口  （17）电池温度传感器接口  （18）选配卡插框盖板

2.4.2 ECM

控制单元包括主备两块 ECM，每个卡对外有两个接口，下方是并机接口，上方是 BSC

接口，如图 2-27 所示。

图2-27 ECM

表2-4 ECM 功能

面板丝印  描述

PARALLEL

机柜间并机信号接口。

BSC  BSC 使用在双母线系统中，用于平衡双母线系统中各系统的输出频

率和相位，以保证两条母线可以互相切换。

BSC 线缆支持热插拔。

单机不需要并机线。

表2-5 指示灯说明

指示灯  颜色  状态  说明

NORMAL

绿色  常亮  本 ECM 为主 ECM

0.5Hz 闪烁  本 ECM 为备 ECM，且当前处于就绪状

态

常灭  本 ECM 未就绪或者本 ECM的 CPLD

升级中

4Hz 闪烁  ECM 的 DSP 在升级中或未配置

ALM

黄色  常亮  ECM 有次要告警，但不需要更换 ECM

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指示灯  颜色  状态  说明

常灭  ECM 无次要告警或 ECM 的DSP 在升

级中

FAULT

红色  常亮  ECM 有紧急告警

常灭  ECM 无紧急告警或 ECM 的DSP 在升

级中

2.4.3 干接点卡

外观

图2-28 干接点卡

表2-6 干接点卡控制信号接口功能对应表

接口丝印  信号描述  状态描述  初始状态

BTG  电池接地故障侦测信号接

口

l

闭合：电池接地

故障

l

断开：无电池接

地故障

断开

0V

信号地

GEN

油机模式侦测信号接口

l

闭合：油机模式

l

断开：非油机模

式

断开

0V

信号地

BCB_OL  BCB 是否接入侦测信号接

口

l

接地：接入 BCB

l

悬空：未接入

BCB

接地

BCB_STA 电池空开状态侦测信号接

口

l

闭合：电池空开

闭合

l

断开：电池空开

断开

断开

BCB_DR

V

电池空开脱扣驱动，为

+12V 时驱动脱扣

l

0V：不驱动 BCB

脱扣

0V

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接口丝印  信号描述  状态描述  初始状态

BCB_0V

信号地

l

12V：驱动 BCB

脱扣

EPO_NO  紧急关机接口，NO 与

EPO_12V 常开，该对信号

闭合时触发紧急关机

闭合 EPO，触发紧

急关机

断开

EPO_12V  +12V

EPO_NC  紧急关机信号接口，NC

与 EPO_12V 常闭，该对

信号断开时触发紧急关机

断开 EPO，触发紧

急关机

闭合

EPO_12V  +12V

SWITCH

STATUS_

OUT

UPS 输出开关状态侦测接

口

l

闭合：UPS 输出

开关闭合

l

断开：UPS 输出

开关断开

闭合

SWITCH

STATUS_

0V

信号地

SWITCH

STATUS_

MT

维修开关状态侦测接口

l

断开：维修开关

闭合

l

闭合：维修开关

断开

断开

SWITCH

STATUS_

0V

信号地

SWITCH

STATUS_

BP

旁路输入开关状态侦测接

口

l

闭合：旁路输入

开关闭合

l

断开：旁路输入

开关断开

闭合

SWITCH

STATUS_

0V

信号地

SPD  输入交流防雷器状态侦测

接口

l

闭合：输入交流

防雷器正常

l

断开：输入交流

防雷器失效

闭合

0V

信号地

l  干接点卡接口只有通过软件设置之后才能生效，未使用的干接点信号需要在软件中设置为禁

用状态。

l  EPO 状态接口根据实际使用选择常开或常闭接口。

l  如果多台 UPS 并机，所用到的干接点信号需要连接到每台 UPS。

l  信号线必须为双重绝缘绞线电缆，如果长度达 25m～50m 的时候，截面积需为 0.5mm 2 ～

1.5mm 2 。

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功能

通过 UPS 干接点卡可以实现对电池系统（包括外置电池开关）的开关状态的检测和管

理及实现远程紧急关机等功能。

规格特性

l  支持热插拔功能。

l  0.5U 高度。

2.4.4 监控接口卡

l  FE 网口与 RS485 通信口外观相同，故在连接相关通信线缆时要仔细核对丝印，避

免接错。若连接 FE 网口的线缆错接到 RS485 通信口，则会导致 WEB 无法连接。

反之，若连接 RS485 通信口的线缆错接到 FE 网口，同样会导致 RS485 通讯无法连

接。

l  若监控显示单元通讯失败，LCD 上会显示“通讯失败”字样，且不能被切换到其他

界面，同时蜂鸣器长鸣，故障指示灯红灯常亮；故障排除后，监控显示界面可自动

恢复正常，告警解除。

l  干接点信号只有在设置后才能生效，有未使用的干接点信号也要通过监控设置为禁

用状态。

l  若多台 UPS 并机，需确保所用到的干接点信号和每台 UPS 连接正常。

监控接口卡主要是给监控显示单元提供对外接口，并提供部分检测和控制功能。监控

接口卡提供环境温湿度传感器接口、FE 接口、电池温度检测接口和网管接口。监控显

示单元主要实现 UPS 系统的运行状态监控、参数设置、命令下发、信息上报等功能，

并将 UPS 关键信息和参数通过人机界面呈现给客户。

图2-29 监控接口卡

DO_1～DO_4 可满足最大电压和电流为 30V DC/1A 或 60V DC/0.5A 的需求。

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表2-7 监控接口卡信号接口功能对应表

端口  面板丝印  信号描述

DO_1  NO  DO_1 表示告警输出，默认为紧急告警，可设置为次要告

警、旁路供电、电池供电、电池低压。

COM

DO_2  NO  DO_2 表示告警输出，默认为次要告警，可设置为紧急告

警、旁路供电、电池供电、电池低压。

COM

DO_3  NO  DO_3 表示告警输出，默认为旁路供电，可设置为紧急告

警、次要告警、电池供电、电池低压。

COM

DO_4  NO  DO_4 表示告警输出，默认为电池供电，可设置为紧急告

警、次要告警、旁路供电、电池低压。

COM

DB26  MDU

内含 FE、RS485、I2C、CAN 等信号。

电池温

度传感

器接口

B_TEMP

连接室内蓄电池温度传感器。

南向通

信口 1

COM1

连接环境温湿度传感器，2 线制。

南向通

信口 2

COM2

连接南向设备。

网口

FE

网口，与 PC 网口相连。

北向通

信口

RS485

连接北向网管设备或第三方网管设备，2 线制。

l  信号电缆必须为双重绝缘绞线电缆，如果长度达 25m～50m 时，截面积需为 0.5mm 2 ～

1.5mm 2 。

l  RS485 线缆和 FE 线缆需要采用屏蔽线。

DO 端口推荐图 2-30 和图 2-31 两种接线方式。

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图2-30 接线方式1

图2-31 接线方式2

COM1 接口引脚定义如图 2-32 和表 2-8 所示。

图2-32 COM1 接口引脚

表2-8 COM1 引脚定义

引脚描述  信号描述

1  GND

2  -

3  RS485-

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引脚描述  信号描述

4  RS485+

5  -

6  12V_PORT

COM2 接口引脚定义如图 2-33 和表 2-9 所示。

图2-33 COM2 接口引脚

表2-9 COM2 引脚定义

引脚描述  信号描述

1  RS485+

2  RS485-

3  -

4  RS485+

5  RS485-

6  GND

7  CANH0

8  CANL0

RS485 接口引脚定义如图 2-34 和表 2-10 所示。

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图2-34 RS485 接口引脚

表2-10 RS485 引脚定义

引脚编号  信号描述

1  RS485_T+

2

RS485_T–

3  -

4  RS485_R+

5

RS485_R–

6  GND

7  -

8  -

若需现场做线，则可参照以下三种方式：

l  连接 1 脚和 2 脚，其中 1 脚接 RS485+，2 脚接 RS485–。

l  连接 4 脚和 5 脚，其中 4 脚接 RS485+，5 脚接 RS485–。

l  连接 1 脚、2 脚、4 脚和 5 脚，其中 1 脚、4 脚绞接后接 RS485+，2 脚、5 脚绞接后接 RS485

–。

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2.5 MDU

外观

图2-35 监控显示单元

（1）状态指示灯  （2）液晶触摸屏

监控显示屏幕使用的是工业电阻屏，需要稍微用力点击。建议用指甲点击，受力面积小，压力

大，准确率高，响应快。

图2-36 点击触摸屏

表2-11 指示灯状态

状态  指示灯颜色  含义

亮  红色  UPS 面板有紧急告警，并

伴有蜂鸣器长鸣。

黄色  UPS 面板有次要告警，并

伴有蜂鸣器间歇蜂鸣

（2Hz）。

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状态  指示灯颜色  含义

绿色  UPS 运行正常或有提示告

警。

灭

-

UPS 面板掉电。

非 ECO 模式旁路供电情况下 LCD 面板上的指示灯显示黄色。

MDU 显示屏接口主要分布在显示屏的侧面。

图2-37 MDU 显示屏接口

表2-12 MDU 显示屏接口说明

序号  接口名称  说明

1

MUS05A（DB26）  连接监控显示单元和监控接口卡

2  FE  网口，用户 Web 服务的连接和

SNMP 组网

3  CAN

预留

4  RS485_1

预留

5  USB Host  U 盘接口，用于 LUI 在线升级和

配置升级

6  RST

监控显示单元的重启开关

7  SD

预留

8

拨码开关  可通过拨码组合和特定按键实现

特定功能，控制监控并机 CAN

通讯匹配电阻

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功能

通过操作监控显示单元，可以实现对 UPS 的操作控制、运行状态查看、参数设置、告

警查看等功能。

规格特性

外形尺寸：175mm（高）×264mm（宽）×40mm（深）

2.6 典型配置

表2-13 UPS 典型配置

配置  应用场景

单机  常用于给普通负载供电。

并机  常用于中小型机房或者为重要的负载供电，可靠性较高，耐瞬时

过载能力强。

双母线系统  常用于给重要的负载供电，比如中大型机房、数据中心等供电，

可靠性非常高。

双母线系统除了拥有并机的优点外，还具备无瓶颈故障点等优

点，但配置复杂。

典型的并机场景是 1+1 并机，可在 LCD 和 WEB 上设置并机基本台数和并机冗余台数。

2.6.1 单机

UPS5000-A 系列为高频塔式 UPS，功率部分为单元设计，内置维修旁路开关，可保证

在系统不断电情况下进行维护操作。单机工作原理框图如图 2-3 所示。

2.6.2 并机

并机时，各机柜的市电输入、旁路输入及其交流输出端均并联在一起，并机线将各个

机柜的 ECM 连接到一起，使各机柜的输出同步，同时给负载供电。当一个机柜出现故

障时，可以由其他并联的机柜继续给负载提供能量，从而达到提高系统可靠性的目

的。

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图2-38 N+X 并机系统原理框图

2.6.3 双母线系统

典型的双母线系统由两个独立的 UPS 系统组成，各 UPS 系统由一个或多个并联的 UPS

单机组成。两个 UPS 系统一个为主系统，另一个为从系统。双母线系统可靠性高，适

用于带多个输入端子的负载。通常可加入一个可选配的 STS（Static Transfer Switch）

来启动标配的 BSC（Bus Sync Controller）。运行模式包括主系统和从系统以逆变或者

旁路模式运行。

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图2-39 双母线系统原理框图

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2.7 选配件（200K、300K）

选配件  型号  功能  参考文档

BCB-BOX

l

PDC-

0250DC0384

BXA

l

PDC-

0400DC0384

BXA

l

PDC-

0630DC0384

BXA

l

PDU8000-

0125DCV8-

BXA001

l

PDU8000-

0250DCV8-

BXA001

l

PDU8000-

0400DCV8-

BXA001

l

PDU8000-

0630DCV8-

BXA001

l

PDU8000-

0800DCV8-

BXA001

用于电池组与 UPS 系

统之间接入、断开连接

控制，具有过载、短路

保护功能及远程管理脱

扣功能。

《PDU8000-

(0125,0250,0400,0630,0

800) DCV8-BXA001

电池保护开关盒 用户

手册》

《PDC-(0250,0400,0630)

DC0384BXA 电池保护

开关盒 用户手册》

BBB-BOX

l

PDU8000-

0630DCV8-

BGA001

l

PDU8000-

1250DCV8-

BGA001

l

PDU8000-

2000DCV8-

BGA001

电池汇流盒，用于多组

电池汇流。

《PDU8000-

(0630,1250,2000)

DCV8-BGA001 电池

汇流盒 用户手册》

防雷盒

-

提升 UPS 防雷能力。  《UPS 防雷盒 快速指

南(02311DJH)》

防雷盒插框

-  选择防雷盒时，选配该

插框。防雷盒插框和

ECM 扩展插框安装位

置相同，不能同时选

用。

-

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选配件  型号  功能  参考文档

ECM 扩展插

框

-  当同时选择反灌保护卡

和干接点扩展卡时，直

接选配该插框。防雷盒

插框和 ECM 扩展插框

安装位置相同，不能同

时选用。

-

抗震组件

-  加固机柜，使其满足抗

震设防 9 烈度的需求。

-

IP21 组件

-  可以防止上方的水滴落

机柜内部，使机柜达到

IP21 的防护等级。

-

干接点扩展卡

-  提供监控扩展接口，有

5 路继电器输出接口和

5 路输入接口。

《UPS5000 干接点扩展

卡 用户手册

(03021RKN)》

反灌保护卡

-  提供主路和旁路反灌侦

测和保护。

《UPS5000 反灌保护卡

用户手册

(03021KQQ)》

电池接地故障

仪

-  检测系统漏电流并告

警，如与遥控脱扣开关

装置配合使用可以起到

保护设备，预防火灾的

功能。监测电池接地是

否故障，在对地漏电流

超过设定值时及时发出

报警信号。

《UPS5000 电池接地故

障仪 用户手册》

环境温湿度传

感器

-  环境温湿度采集板，可

用于电池。

《UPS 环境温湿度传感

器 用户手册》

iBAT  -  采集电池信息，通过无

线通讯采集下层 BIM

群组的电池状态数据，

然后通过 COM/PoE 接

口发送给 ECC、第三

方网管等。

《iBAT 2.0-CIM01C2

用户手册》

并机线缆

5m/10m/15m  用于并机时连接各个

UPS 系统。

-

BSC 线缆

5m/10m/15m/60

m

用于双母线系统母线同

步信号传输。

-

上出风边柜

-

用于加强系统散热。  《UPS5000-(200kVA-

800kVA) 上出风边柜

用户手册》

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选配件  型号  功能  参考文档

进线柜

-  选配后机柜支持下进出

线。

-

l  ECM 扩展插框不支持现场安装，若用户需要此选配件，则必须在购买设备时说明，由华为公

司安装好后交付。

l  UPS5000-A-300K-STT 和 UPS5000-A-200K-FT 不能选配 IP21；UPS5000-A-200K-ST采用上

进出线时不能选配 IP21；仅 UPS5000-A-200K-FT 能选配进线柜。

2.8 选配件（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

选配件  型号  功能  参考文档

BCB-BOX  300K-

FT、

400K、

500K、

600K

l

PDU800

0-

0400DC

V8-

BXA001

l

PDU800

0-

0630DC

V8-

BXA001

l

PDU800

0-

0800DC

V8-

BXA001

用于电池组与 UPS

系统之间接入、断

开连接控制，具有

过载、短路保护功

能及远程管理脱扣

功能。

《PDU8000-

(0125,0250,0400,063

0,0800) DCV8-

BXA001 电池保护

开关盒 用户手册》

800K

l

PDU800

0-

0630DC

V8-

BXA001

l

PDU800

0-

0800DC

V8-

BXA001

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选配件  型号  功能  参考文档

BBB-BOX  300K-

FT、

400K、

500K、

600K

l

PDU800

0-

1250DC

V8-

BGA001

l

PDU800

0-

2000DC

V8-

BGA001

电池汇流盒，用于

多组电池汇流。

《PDU8000-

(0630,1250,2000)

DCV8-BGA001 电

池汇流盒 用户手

册》

800K  PDU8000-

2000DCV8-

BGA001

上出风边柜

-  用于加强系统散

热。

《UPS5000-(200kVA-

800kVA) 上出风边

柜 用户手册》

iBAT  -  采集电池信息，通

过无线通讯采集下

层 BIM 群组的电池

状态数据，然后通

过 COM/PoE 接口发

送给 ECC、第三方

网管等。

《iBAT 2.0-CIM01C2

用户手册》

防尘网

-

使 UPS 保持清洁。

-

IP21 组件

-  防止上方的水滴落

机柜内部，使机柜

达到 IP21 的防护等

级。

-

ECM 扩展插

框

-  当同时选择反灌保

护卡和干接点扩展

卡时，直接选配该

插框。

-

干接点扩展卡

-  提供监控扩展接

口，有 5 路继电器

输出接口和 5 路输

入接口。

《UPS5000 干接点扩

展卡 用户手册

(03021RKN)》

反灌保护卡

-  提供主路和旁路反

灌侦测和保护。

《UPS5000 反灌保护

卡 用户手册

(03021KQQ)》

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选配件  型号  功能  参考文档

电池接地故障

仪

-  检测系统漏电流并

告警，如与遥控脱

扣开关装置配合使

用可以起到保护设

备，预防火灾的功

能。监测电池接地

是否故障，在对地

漏电流超过设定值

时及时发出报警信

号。

《UPS5000 电池接地

故障仪 用户手册》

并机线缆

10m/15m  用于并机时连接各

个 UPS 系统。

-

BSC 线缆

15m/60m  用于双母线系统母

线同步信号传输。

-

l  若选配了 IP21 组件，则不支持顶部进出线。

l  ECM 扩展插框不支持现场安装，若用户需要此选配件，则必须在购买设备时说明，由华为公

司安装好后交付。

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3  安装

3.1 安装准备

3.1.1 场所规划

3.1.1.1 UPS 重量和尺寸（200K、300K）

确保地面或安装平台能承受 UPS、电池和电池架的重量，电池和电池架的重量根据实

际使用情况计算。

表3-1 UPS 的重量

型号  重量  尺寸（高×宽×深）

UPS5000-A-200K-

ST

340kg

2000mm×600mm×850mm

UPS5000-A-200K-

FT

370kg

UPS5000-A-300K-

STT

460kg

UPS5000-A-

300KTTL

450kg

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图3-1 尺寸（200K、300K，单位：mm）

3.1.1.2 UPS 重量和尺寸（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

确保地面或安装平台能承受 UPS、电池和电池架的重量，电池和电池架的重量根据实

际使用情况计算。

表3-2 UPS 的重量

型号  重量  尺寸（高×宽×深）

UPS5000-

A-300K-

FT

650kg  2000mm×1200mm×

850mm

UPS5000-

A-400K-

SC

680kg

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型号  重量  尺寸（高×宽×深）

UPS5000-

A-400K-

FC

UPS5000-

A-400K-

FT

710kg

UPS5000-

A-500K-

SC

810kg

UPS5000-

A-500K-

FC

UPS5000-

A-500K-

FT

850kg

UPS5000-

A-600K-

F600-SC

1060kg  2000mm×1400mm×

850mm

UPS5000-

A-600K-

F600-FC

1100kg

UPS5000-

A-800K-

F800-SC

1530kg  2000mm×2400mm×

850mm

UPS5000-

A-800K-

F800-FC

1610kg

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图3-2 尺寸（300K-FT、400K、500K，单位：mm）

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图3-3 尺寸（600K，单位：mm）

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图3-4 尺寸（800K，单位：mm）

3.1.1.3 安装环境

l  请勿将 UPS 安装在超出技术指标规定的高、低温或潮湿场所。

l  UPS 应远离水源、热源和易燃易爆物品。避免将 UPS 安装在有阳光直射、粉尘、

挥发性气体、腐蚀性物质和盐份过高的环境中。

l  严禁将 UPS 安装在具有金属导电型尘埃的工作环境中。

l  阀控式密封铅酸蓄电池工作的最佳温度是 20℃～30℃，在温度高于 30℃环境中工

作会降低电池使用寿命，在温度低于 20℃环境中工作会缩短电池备电时间。

3.1.1.4 空间预留

机柜周围需预留一定的操作及通风空间：

l  前面需预留至少 800mm 的通风及操作空间。

l  顶部需预留至少 500mm 的操作空间。

l  有上出风边柜选件时，可以背靠墙安装（800kVA 除外），后面无需预留空间；没

有上出风边柜选件时，后面也需预留至少 500mm 用来通风，若需要在后面操作，

则至少需预留 800mm 的操作空间。

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以 400kVA 机柜为例，预留空间如图 3-5 所示。

图3-5 预留空间（单位：mm）

3.1.2 工具仪表准备

使用绝缘工具，以免触电。

表 3-3 介绍了进行安装操作之前需要准备的工具和仪表。

表3-3 准备工具及仪表

工具和仪表

电动叉车  手动叉车  人字梯  橡胶锤

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工具和仪表

冲击钻、钻头Φ16  手电钻  开孔器  热风枪

斜口钳  压线钳  剥线钳  电动液压钳

钳流表  万用表  扎带  水平仪

绝缘胶布  棉布  标签纸  电工刀

防静电手套  防护手套  绝缘手套  绝缘防护鞋

力矩螺丝刀  剪线钳  毛刷  一字螺丝刀

（2mm～5mm）

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工具和仪表

十字螺丝刀

（M3/M4/M5/M6/M

8）

绝缘力矩扳手

（M6/M8/M12/M16

）

热缩套管  绝缘活动扳手

表 3-3 只列出安装接线所使用的通用工具，其它专业工具请参考各单部件手册，现场技术人员请

根据情况增减。

3.1.3 功率电缆的准备（200K、300K）

l  UPS 属于大漏电流设备，不推荐配置带有漏电保护功能的空开。

l  如果多台 UPS 并机，各单机输入及输出功率电缆的长度和规格应相同。

下表中的电流值针对的是额定电压为 380V 时的数据。

表3-4 功率线缆推荐线径

项目  200K  300K

主路输入  主路输入电流（A）

355  533

推荐线径（mm 2 ）

L1

2×（4×95）  2×（4×150）

L2

L3

N

PE  95  150

旁路输入  旁路输入电流（A）

304  456

推荐线径（mm 2 ）

L1

2×（4×95）  2×（4×150）

L2

L3

N

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项目  200K  300K

PE  95  150

输出  输出电流（A）

304  456

推荐线径（mm 2 ）

U

2×（4×95）  2×（4×150）

V

W

N

PE  95  150

电池输入  蓄电池标称放电电流（A）

439  658

蓄电池最大放电电流（A）

525  788

推荐线缆（mm 2 ）

+

2×（3×120）  2×（3×185）

N

-

PE  120  185

l  电缆的选型、架接、走线必须遵循当地法规和规范。

l  当外界条件变化时，如敷设方式或者环境温度等，需参考 IEC-60364-5-52 或者当

地相关规范进行验证。

l  对于 400V 额定电压，电流值需乘以 0.95；对于 415V 额定电压，电流值需乘以

0.92。

l  主要负载为非线性负载时，N 线截面需要增大到 1.5～1.7 倍。

l  蓄电池标称放电电流：标配 40 节 12V 蓄电池时 480V 电压下的电流值。

l  蓄电池最大放电电流：标配 40 节 12V 蓄电池终止放电时的电流值，即 240 节 2V

单体电池、1.67V/cell 时的放电电流。

l  电池线缆规格按默认 40 节选型，兼容 30~44 节电池应用场景。

l  主旁同源时，输入线缆按主路输入线缆配置。推荐线缆只适用于以下使用条件：

−  敷设方式：200kVA 贴墙或地板上安装（IEC-60364-5-52 中 C）；300kVA 单层

敷设在梯架或夹板上（IEC60364-5-52 中 F）。

−  环境温度：30℃。

−  交流电压损失小于 3%，直流电压损失小于 1%。

−  200kVA：90℃铜导体软电缆，单芯或多芯；300kVA：90℃铜导体软电缆，单

芯。

−  建议 200kVA 交流电缆长度不大于 30 米，直流电缆长度不大于 40 米；

300kVA 交流电缆长度不大于 30 米，直流电缆长度不大于 50 米。

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表3-5 UPS5000-A-200K-ST 机柜功率线缆端子要求

接口说

明

连接方式  螺栓规格  螺栓孔径  螺栓长度  扭力力矩

主路输

入

电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  30mm

26N•m

旁路输

入

电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  30mm

26N•m

电池输

入

电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  45mm

46N•m

输出  电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  30mm

26N•m

保护地  电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  30mm

26N•m

表3-6 UPS5000-A-200K-FT 机柜功率线缆端子要求

接口说

明

连接方式  螺栓规格  螺栓孔径  螺栓长度  扭力力矩

主路输

入

电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  40mm

26N•m

旁路输

入

电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  40mm

26N•m

电池输

入

电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  60mm

46N•m

输出  电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  40mm

26N•m

保护地  电缆压接 OT

端子

M10  10.5mm  30mm

26N•m

表3-7 UPS5000-A-300KTTL 和UPS5000-A-300K-STT 机柜功率线缆端子要求

接口说

明

推荐连接方式  螺栓规格  螺栓孔径  螺栓长度  扭力力矩

主路输

入

电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  45mm

46N•m

旁路输

入

电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  45mm

46N•m

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接口说

明

推荐连接方式  螺栓规格  螺栓孔径  螺栓长度  扭力力矩

电池输

入

电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  45mm

46N•m

输出  电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  45mm

46N•m

保护地  电缆压接 OT

端子

M12  13.5mm  30mm

46N•m

表3-8 输入前端/输出后端断路器推荐

UPS 容量  器件名称  规格

a

200K

主路输入断路器

400A/3P

旁路输入断路器

400A/3P

输出后端断路器

400A/3P

300K

主路输入断路器

630A/3P

旁路输入断路器

630A/3P

输出后端断路器

630A/3P

a：断路器所处位置的短路电流小于 36kA 时推荐的型号。

l  输出后端多级负载时，支路配置断路器规格不超过推荐空开规格。

l  断路器的选型基准是保护负载和线缆，其级联的原则是实现选择性保护。

3.1.4 功率电缆的准备（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

l  UPS 属于大漏电流设备，不推荐配置带有漏电保护功能的空开。

l  如果多台 UPS 并机，各单机输入及输出功率电缆的长度和规格应相同。

下表中的电流值针对的是额定电压为 380V 时的数据。

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表3-9 功率线缆推荐线径

项目  300K-FT  400K  500K  600K  800K

主路

输入

输入电流（A）

533  711  889  1066  1422

推荐线径

（mm 2 ）

L1  2×（4×

150）

2×（4×

240）

3×（4×

185）

4×（4×

185）

4×（4×

240）

L2

L3

N

PE  150  240  240  240  240

旁路

输入

输入电流（A）

456  608  760  912  1215

推荐线径

（mm 2 ）

L1  2×（4×

150）

2×（4×

240）

3×（4×

185）

4×（4×

185）

4×（4×

240）

L2

L3

N

PE  150  240  240  240  240

输出  输出电流（A）

456  608  760  912  1215

推荐线径

（mm 2 ）

U  2×（4×

150）

2×（4×

240）

3×（4×

185）

4×（4×

185）

4×（4×

240）

V

W

N

PE  150  240  240  240  240

电池

输入

蓄电池标称放电

电流（A）

658  877  1096  1316  1754

蓄电池最大放电

电流（A）

788  1051  1313  1576  2101

推荐线缆

（mm 2 ）

+  2×（3×

185）

2×（3×

240）

3×（3×

185）

3×（3×

240）

4×（3×

240）

N

-

PE  185  240  240  240  240

l  电缆的选型、架接、走线必须遵循当地法规和规范。

l  当外界条件变化时，如敷设方式或者环境温度等，需参考 IEC-60364-5-52 或者当

地相关规范进行验证。

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l  对于 400V 额定电压，电流值需乘以 0.95；对于 415V 额定电压，电流值需乘以

0.92。

l  主要负载为非线性负载时，N 线截面需要增大到 1.5～1.7 倍。

l  蓄电池标称放电电流是指标配 40 节 12V 蓄电池时 480V 电压下的电流值。

l  蓄电池最大放电电流是指标配 40 节 12V 蓄电池终止放电时的电流值，即 240 节

2V 单体电池、1.67V/cell 时的放电电流。

l  电池线缆规格按默认 40 节选型，兼容 30～44 节电池应用场景。

l  主旁同源时，输入线缆按主路输入线缆配置。推荐线缆只适用于以下使用条件：

−  敷设方式：单层敷设在梯架或夹板上（IEC60364-5-52 中 E）。

−  环境温度：30℃。

−  交流电压损失小于 3%，直流电压损失小于 1%。

−  90℃铜导体软电缆。

−  建议交流电缆长度均不大于 30 米，直流电缆长度均不大于 50 米。

连接功率线缆时，要遵照下表中给出的扭力力矩，以保证接线端子的紧固度，避免出

现安全隐患。

表3-10 功率线缆端子要求

接口说

明

连接方式  螺栓规格  螺栓孔径  螺栓长度  扭力力矩

主路输

入

电缆压接 DT

端子

M16  18mm  50mm

120N•m

旁路输

入

电缆压接 DT

端子

M16  18mm  50mm

120N•m

电池输

入

电缆压接 DT

端子

M16  18mm  50mm

120N•m

输出  电缆压接 DT

端子

M16  18mm  50mm

120N•m

保护地  电缆压接 DT

端子

M12  /  35mm

47N•m

表3-11 输入前端/输出后端断路器推荐

UPS 容量  器件名称  规格

a

300K-FT

主路输入断路器

630A/3P

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UPS 容量  器件名称  规格

a

旁路输入断路器

630A/3P

输出后端断路器

630A/3P

400K

主路输入断路器

800A/3P

旁路输入断路器

630A/3P

输出后端断路器

630A/3P

500K

主路输入断路器

1000A/3P

旁路输入断路器

800A/3P

输出后端断路器

800A/3P

600K

主路输入断路器

1250A/3P

旁路输入断路器

1000A/3P

输出后端断路器

1000A/3P

800K

主路输入断路器

1600A/3P

旁路输入断路器

1250A/3P

输出后端断路器

1250A/3P

a：断路器所处位置的短路电流小于 50kA 时推荐的型号。

l  输出后端多级负载时，支路配置断路器规格不超过推荐空开规格。

l  断路器的选型基准是保护负载和线缆，其级联的原则是实现选择性保护。

3.1.5 拆除包装（200K、300K）

背景信息

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l  为了避免翻倒，请在移动前用绳索将装有 UPS 的箱子固定在叉车上。

l  需小心移动 UPS，任何撞击或者跌落都可能会造成 UPS 损坏。一旦将箱子安置下

来，要小心卸下包装，避免划伤 UPS。拆装过程中需要保持 UPS 的稳定。

l  如果 UPS 安装环境较差，且拆除包装后需要长期存放，请做好防尘处理措施，建议

使用 UPS 原配塑料外套包好 UPS。

操作步骤

步骤 1 使用叉车将 UPS 运输到指定地点。

步骤 2 拆除 UPS 外包装。

步骤 3 确认 UPS 完好后，拆除固定机柜和栈板的 L 型弯角件，并用拆下的两个 M12 螺钉将

滑板固定在栈板上，。

图3-6 拆除 L型弯角件和固定滑板

图示仅供参考，具体结构和螺钉数量以实物为准。

步骤 4 用活动扳手上调四个支撑地脚至最高处。

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图3-7 上调地脚

步骤 5 利用 UPS 自带滚轮，将 UPS 沿滑板滑下，推动至安装位置附近。

---- 结束

3.1.6 拆除包装（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

背景信息

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l  UPS 必须由受过专业培训的专人搬运。可使用叉车将固定在木板上装有 UPS的箱子

从车上卸下进行安置。

l  为了避免翻倒，请在移动前用绳索将装有 UPS 的箱子固定在电动叉车上。

l  需小心移动设备，任何撞击或者跌落都可能会造成 UPS 损坏。一旦将箱子安置下

来，要小心卸下包装，避免划伤 UPS。拆装过程中需要保持 UPS 的稳定。

l  如果 UPS 安装环境较差，且拆除包装后需要长期存放，请做好防尘处理措施，建议

使用 UPS 原配塑料外套包好 UPS。

操作步骤

步骤 1 使用叉车将 UPS 运输到指定地点。

步骤 2 拆除 UPS 外包装。

步骤 3 拆除固定 UPS 与栈板的螺栓并将 UPS 从栈板上移下。

图3-8 拆除UPS 栈板

---- 结束

3.1.7 （可选）拆分功率柜和旁路柜（300K-FT、400K、500K、

600K）

背景信息

l  若配电机房的门宽不满足 UPS 的实际尺寸要求时，可考虑将功率柜和旁路柜拆分

后再行搬运。

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l  300K-FT、400K、500K、600K 拆分功率柜步骤基本相同，本章节以 400K 拆分方

法为例介绍。

所有拆卸下来的螺钉和并柜片都要单独保存且拍照记录拆卸位置，以便后续的并柜安

装操作。

表3-12 螺钉规格及数量（300K-FT、400K、500K）

拆卸位置  螺钉规格  螺钉数量（PCS）

软铜排  M12×35

26

电池铜排组件  M8×20

4

顶部并柜片  M6×30

8

中间并柜片  M6×30

8

底部并柜片  M12×35

8

表3-13 螺钉规格及数量（600K）

拆卸位置  螺钉规格  螺钉数量（PCS）

软铜排  M12×45 组合螺钉

26

电池铜排组件  M6×30 组合螺钉

4

顶部并柜片  M6×20 组合螺钉

8

中间并柜片  M6×20 组合螺钉

8

底部并柜片  M12×35 组合螺钉

8

操作步骤

步骤 1 打开旁路柜前门，拆除配电盖板。

开关都处于断开状态时，旁路柜配电前盖板才可拆除。

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图3-9 拆除配电前盖板

步骤 2 拆除功率柜和旁路柜后盖板。

步骤 3 记录线缆连接位置，拔掉功率柜系统信号接口板上与旁路柜相连的电缆端子。

图3-10 功率柜系统信号接口板丝印

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表3-14 电缆与系统信号接口板接口对应表

旁路柜侧电缆名称  系统信号接口板侧

电缆标签

功率柜系统信号接

口板接口丝印

数量（PCS）

旁路单元 DL37 电

缆

W301_J21  J21  1

W303_J24  J24  1

ECM 8pin 电缆

W305_J22  J22  1

ECM 系统监控总线  W307_J25

J25  1

CT 电缆

W309_J26  J26  1

开关电缆

SW1_J27  J27  1

SW2_J28  J28  1

SW4_J30  J30  1

因开关延长杆较为锐利，故工作人员在拆卸连接铜排时要注意安全，避免人身伤害。

铜排上均印有编号，拆卸后，请妥善保存。后续合并功率柜和旁路柜操作时请严格按

照铜排编号进行组装。

步骤 4 拆卸编号为 43、44、45 的软铜排。

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图3-11 拆卸编号为43、44、45 的软铜排

500K 和 600K 的软铜排编号为 56、58、60。

步骤 5 拆卸电池铜排组件。

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图3-12 拆卸电池铜排组件

步骤 6 拆卸编号为 39～42 的软铜排。

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图3-13 拆卸编号为39～42 的软铜排

500K 和 600K 的软铜排编号为 48～54。

步骤 7 按顶部-中间-底部的顺序拆卸功率柜与旁路柜间的并柜片。

由于机柜较高，故拆卸顶部并柜片时，需借助人字梯。

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图3-14 拆卸并柜片

步骤 8 用手动叉车将功率柜和旁路柜依次运送至指定并柜安装位置附近，确保两柜前后左右

对齐。

---- 结束

3.1.8 （可选）合并功率柜和旁路柜（300K-FT、400K、500K、

600K）

操作步骤

步骤 1 参考螺钉规格及数量和记录信息，重新安装功率柜和旁路柜之间分布于底部，中部和

顶部的并柜片。

步骤 2 参考螺钉规格及数量和记录信息，重新按编号安装拆卸的软铜排及电池铜排组件。

步骤 3 根据记录信息，将拔掉的电缆对应插回至功率柜的系统信号接口板上，同时进行线缆

绑扎。

步骤 4 检查功率柜和旁路柜是否合并完整、紧固。

步骤 5 确认并柜安装无误后，将侧盖板和后盖板装回机柜。

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---- 结束

3.2 单机安装

因标配版 UPS 与满配版 UPS 的安装流程及接线原理相同，故本章节仅以满配版 UPS

为例进行说明。

在安装和接线过程中，请勿踩踏机柜底部前档板和上门支撑结构件，以防掉漆和变

形，导致前门无法关闭，如图 3-15 所示。

图3-15 前门挡板

3.2.1 安装 UPS 机柜（200K、300K）

如果选配抗震组件，只需要在抗震组件固定孔位安装膨胀管。机柜固定孔位用于紧固

抗震组件和机柜。

紧固安装

步骤 1 确定好机柜安装位置，根据图纸在安装面上画好安装孔位。

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图3-16 UPS5000-A-200K-ST、UPS5000-A-300K-STT 和UPS5000-A-300KTTL 安装孔位

（单位：mm）

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图3-17 UPS5000-A-200K-FT 安装孔位（单位：mm）

步骤 2 打孔并安装膨胀管。

1.  用冲击钻在水泥地面打孔，打孔深度在 52mm 至 60mm 之间。

2.  将膨胀螺栓略微拧紧，垂直放入孔中。用橡胶锤敲打膨胀螺栓直至膨胀管全部进

入孔内。

3.  预拧紧膨胀螺栓。

4.  拧出螺栓，取下弹垫和平垫。

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图3-18 打孔并安装膨胀管

（1）M12 螺栓  （2）弹垫  （3）平垫

（4）膨胀管  （5）膨胀螺母  （6）水泥地面

步骤 3 利用机柜自带滚轮，将机柜移到安装位置。

步骤 4 （可选）根据实际情况，若 UPS 需悬空滚轮，操作步骤参考无紧固安装的步骤 1～步骤

2。

步骤 5 拆除机柜后盖板，然后打开机柜前门。

步骤 6 拔出机柜底部的四个橡皮塞（前后各两个）。

UPS5000-A-200K-FT 机型不需要执行这个步骤。

步骤 7 将 4 个 M12×115 膨胀螺栓插入地面的膨胀螺栓安装孔并紧固膨胀螺栓。

图3-19 紧固膨胀螺栓

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---- 结束

无紧固安装

步骤 1 调 UPS 机柜底部的四个支撑地脚，直至 UPS 机柜底部四个滚轮均悬空，支撑地脚完全

支撑机柜。

图3-20 悬空滚轮

步骤 2 用水平尺检查机柜是否水平，如果不水平，则继续调整支撑地脚直到 UPS 达到水平状

态。

---- 结束

3.2.2 安装 UPS 机柜（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

3.2.2.1 地面安装

背景信息

l  保证安装地面平整。

l  划线模板随 UPS 发货。

操作步骤

步骤 1 根据划线模板上的机柜固定孔位（地面安装），在地面上确定好机柜安装位置。

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l  A：槽钢安装孔位

l  B：地面安装孔位

图3-21 孔位尺寸（300K-FT、400K、500K，单位：mm）

图3-22 孔位尺寸（600K，单位：mm）

步骤 2 打孔并安装膨胀管。

1.  用冲击钻在水泥地面打孔，打孔深度在 52mm 至 60mm 之间。

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2.  将膨胀螺栓略微拧紧，垂直放入孔中。用橡胶锤敲打膨胀螺栓直至膨胀管全部进

入孔内。

3.  预拧紧膨胀螺栓。

4.  拧出螺栓，取下弹垫和平垫。

图3-23 打孔并安装膨胀管

（1）M12 螺栓  （2）弹垫  （3）平垫

（4）膨胀管  （5）膨胀螺母  （6）水泥地面

步骤 3 使用叉车将机柜移动至安装位置。

步骤 4 使用 M12×60 的膨胀螺栓将机柜固定在地面的膨胀螺栓安装孔，各机型机柜安装方法

相同，以 400K 机柜为例。

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图3-24 紧固膨胀螺栓

步骤 5 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板，各机型安装方法相同，以 400K 机柜为例。

图3-25 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板

---- 结束

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3.2.2.2 槽钢安装

背景信息

l  华为公司不提供槽钢和固定槽钢所需的膨胀螺栓，需客户自己购买，建议购买的槽

钢宽度 50mm 及以上。

l  确保槽钢外端面间距为 800mm，用膨胀螺栓将槽钢固定在地面上。

l  保证槽钢表面平整。

操作步骤

步骤 1 根据划线模板上的机柜固定孔位（槽钢安装），在槽钢上确定好机柜安装位置。

l  A：槽钢安装孔位

l  B：地面安装孔位

图3-26 孔位尺寸（300K-FT、400K、500K，单位：mm）

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图3-27 孔位尺寸（600K，单位：mm）

步骤 2 用冲击钻在槽钢的机柜安装孔位上钻孔。

步骤 3 使用叉车将机柜移动至安装位置。

步骤 4 使用 M12×45 的普通螺栓将机柜固定在槽钢上的安装孔，并紧固螺栓。

步骤 5 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板。

---- 结束

3.2.3 安装 UPS 机柜（800K）

3.2.3.1 地面安装

确定 UPS 位置

l  保证安装地面平整。

l  划线模板随 UPS 发货。

步骤 1 根据划线模板上的机柜固定孔位（地面安装），在地面上确定好机柜安装位置。

l  A：槽钢安装孔位

l  B：地面安装孔位

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图3-28 孔位尺寸（单位：mm）

步骤 2 打孔并安装膨胀管。

1.  用冲击钻在水泥地面打孔，打孔深度在 52mm 至 60mm 之间。

2.  将膨胀螺栓略微拧紧，垂直放入孔中。用橡胶锤敲打膨胀螺栓直至膨胀管全部进

入孔内。

3.  预拧紧膨胀螺栓。

4.  拧出螺栓，取下弹垫和平垫。

图3-29 打孔并安装膨胀管

（1）M12 螺栓  （2）弹垫  （3）平垫

（4）膨胀管  （5）膨胀螺母  （6）水泥地面

---- 结束

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合并功率柜和旁路柜

发货时，功率柜和旁路柜单独包装运输。安装 UPS 前，需先合并功率柜和旁路柜。合

并前，请仔细确认所需附件是否齐全。附件如表 3-15 所示。

表3-15 附件表

安装附件  附件数量

（PCS）

固定附件所需

螺钉规格

螺栓数量

（PCS）

力矩

（N·m）

备注

底部并柜

片

2

M12×25

8  47  l  附件随机发货，拆掉旁

路柜外包装可见。

l

两块连接软铜排的编号

为 52。

l

若采用顶部打孔走线，

需将护线齿粘在孔的边

缘，以保护线缆。

顶部并柜

片

2

M6×30

8  3

连接软铜

排

2

M12×45

10  47

护线齿

-  -  -  -

中间并柜

片

2

M6×30

4  3

已安装在机柜上。

步骤 1 使用叉车将功率柜和旁路柜移动到地面上的机柜固定孔位，功率柜位于左侧，旁路柜

位于右侧对齐。确保功率柜和旁路柜前门对齐。

步骤 2 打开功率柜和旁路柜前门。

步骤 3 按底部-顶部-中间的顺序安装旁路柜和相邻功率柜之间的并柜片。

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图3-30 安装并柜片

步骤 4 使用 M12×60 的膨胀螺栓将机柜固定在地面的膨胀螺栓安装孔，以功率柜为例，如图

3-31 所示。

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图3-31 紧固膨胀螺栓

步骤 5 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板。

图3-32 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板

步骤 6 拆除旁路柜的配电盖板，如图 3-33 所示。

开关都处于断开状态时，旁路柜配电前盖板才可拆除。

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图3-33 拆配电前盖板

步骤 7 拆除功率柜 1 和相邻旁路柜的后盖板。

步骤 8 （可选）拆除旁路柜中的维修旁路开关延长杆。

l  为方便并柜，需拆除左边旁路柜的开关延长杆，拆除右边旁路柜的开关延长杆操作为可选。

l  拆卸下来的螺钉，垫片和开关延长杆，请妥善保存，线缆连接完毕后，需装回原位。

l  装回开关延长杆时，保持销钉处于水平状态，如图 3-34 所示，将开关延长杆插到蓝色划线

处，垫好垫片，紧固一字螺钉，装回原位。

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图3-34 拆除开关延长杆

（1）蓝色划线处

步骤 9 安装功率柜 1 和相邻旁路柜间的连接软铜排。

1.  剪断连接在编号为 23、24、25、26、30 软铜排孔之间的绑扎带。

2.  用 M12×45 的螺钉将编号为 23、24、25、26、30 的软铜排固定，如图 3-35 所

示。

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图3-35 固定软铜排

3.  拆除功率柜假面板，从附件中取出编号为 52 的两块软铜排，分别固定在功率柜 1

和相邻旁路柜上，如图 3-36 所示。

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图3-36 安装编号为52 的软铜排

步骤 10 将旁路柜上的线缆端子插入到功率柜 1 的系统信号接口板对应接口上。系统信号接口

板位于功率柜 1 的背面，拆掉后盖板即可见。

l  剪断旁路柜上待连接线缆的绑扎带，在将旁路柜上的线缆连接到功率柜 1 时，连接

线缆需走立柱内侧到功率柜 1 的系统信号接口板上，以确保旁路柜和功率柜的后盖

板可装回。

l  线缆连接完毕后，将连接的线缆绑扎在旁路柜立柱和系统信号接口板绑扎孔上。检

查连接无误后，装回后盖板。

功率柜 1 系统信号接口板接口丝印如图 3-37 所示。旁路柜上线缆与系统信号接口板接

口对应关系如表 3-16 所示。并柜接线如图 3-38 所示。

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图3-37 功率柜1 系统信号接口板丝印

表3-16 旁路柜电缆与功率柜1 系统信号接口板接口对应表

旁路柜侧电缆名称  旁路柜侧电缆编号  功率柜系统信号接

口板接口丝印或电

缆编号

数量

旁路单元 DL37 电

缆

W301_J21  J21  1

W303_J24  J24  1

ECM 8pin 电缆

W305_J22  J22  1

ECM 系统监控总线  W307_J25

J25  1

CT 电缆

W309_J26  J26  1

开关电缆

l

满配：

04091625-06

l

标配：SW1310

04091626-23  1

标配机型只有一根开关线缆（维修旁路开关），满配机型有三根开关线缆（输出开关、维修旁路

开关、旁路输入开关），下图并柜接线以满配机型为例。

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图3-38 并柜接线

---- 结束

3.2.3.2 槽钢安装

l  华为公司不提供槽钢和固定槽钢所需的膨胀螺栓，需客户自己购买，建议购买的槽

钢宽度 50mm 及以上。

l  确保槽钢外端面间距为 800mm，用膨胀螺栓将槽钢固定在地面上。

l  保证槽钢表面平整。

步骤 1 根据划线模板上的机柜固定孔位（槽钢安装），在槽钢上确定好机柜安装位置。

l  A：槽钢安装孔位

l  B：地面安装孔位

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图3-39 孔位尺寸（单位：mm）

步骤 2 用冲击钻在槽钢的机柜安装孔位上钻孔。

---- 结束

合并功率柜和旁路柜

步骤 1 合并功率柜和旁路柜与地面安装方法相同，详见 3.2.3.1 地面安装中合并功率柜和旁路

柜步骤。

---- 结束

固定 UPS

步骤 1 使用 M12×45 的普通螺栓将机柜固定在槽钢上的安装孔，并紧固螺栓。

步骤 2 安装前后地脚挡板及左右地脚挡板，如图 3-32 所示。

---- 结束

3.2.4 安装电池

背景信息

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l  安装电池前，请仔细阅读电池相关安全注意事项，并获取随电池发货的蓄电池安装

指导书，按照指导书进行电池操作。

l  请将电池正确放置，避免受到振动和冲击。

l  安装电池时，请从底层开始逐层往上进行，以防重心过高倾倒。

操作步骤

步骤 1 安装电池架和蓄电池。

安装方法请参见随电池发货的蓄电池安装指导书。

---- 结束

3.2.5 选配件安装

3.2.5.1 安装抗震组件（200K、300K）

操作步骤

步骤 1 确定好抗震组件的安装位置：

l  （机柜自带划线模板）根据机柜自带划线模板确定好抗震组件的安装位置，在安

装面上画好安装孔位。

l  （机柜无自带划线模板）根据下图在安装面上画好安装孔位。

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图3-40 抗震组件安装孔位

步骤 2 打孔并安装膨胀管并拆除机柜后盖板。

步骤 3 将前面和后面的两个抗震组件固定在机柜上。

l  （机柜自带划线模板）用 12 个 M5 和 4 个 M12 的螺钉

图3-41 将抗震组件固定在机柜上（机柜自带划线模板）

l  （机柜无自带划线模板）用 8 个 M6 和 4 个 M12 的螺钉

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图3-42 将抗震组件固定在机柜上（机柜无自带划线模板）

步骤 4 将机柜后盖板重新装回机柜。

步骤 5 微调机柜，使膨胀螺栓安装孔与下面的 8 个半边孔位对齐。

步骤 6 用 8 个 M12 的膨胀螺栓将机柜前面和后面的两个抗震组件锁紧到地面上。

图3-43 将抗震组件锁紧到地面

---- 结束

3.2.5.2 安装 IP21 组件

操作步骤

步骤 1 安装 IP21 组件的支撑脚，两个长脚安装在前面，两个短脚安装在后面。

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l  IP21 的表面有 front 和 back 的标识，安装时可通过此标识区分前面和后面。

l  请根据现场机柜宽度选择支撑脚安装孔位。

图3-44 安装支撑脚

步骤 2 将 IP21 用四个 M12 的螺钉固定到每个机柜顶部。

图3-45 安装 IP21

---- 结束

3.2.5.3 连接环境温湿度传感器

操作步骤

步骤 1 将环境温湿度传感器的 RJ11 口连接到监控接口卡 COM1 接口。

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图3-46 连接UPS 和环境温湿度传感器

环境温湿度传感器可作为电池温度传感器使用。

---- 结束

3.2.5.4 连接电池保护开关盒

打开电池保护开关盒的盖板，将干接点卡上的 BCB 接口连接到电池保护开关盒的控制

信号接口上，具体请参见《PDC-(0250,0400,0630) DC0384BXA 电池保护开关盒 用户

手册》或《PDU8000-(0125,0250,0400,0630,0800) DCV8-BXA001 电池保护开关盒 用

户手册》。

选配 BCB-BOX 后，需根据不同的备电时间调整 EOD 点，否则 BCB-BOX 会出现过流

脱扣的问题。默认设置为：

1. 备电时间 t ＜ 1h，EOD 点取 1.67V/cell。

2. 1h ≤ 备电时间 t ＜ 3h，EOD 点取 1.75V/cell。

3. 备电时间 t ≥ 3h，EOD 点取终止电压 1.80V/cell。

3.2.5.5 安装电池接地故障仪（200K、300K）

操作步骤

步骤 1 安装电池接地故障仪。

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图3-47 接地故障仪在UPS 中的位置（UPS5000-A-200K-ST）

（1）电池接地故障仪

图3-48 接地故障仪在UPS 中的位置（UPS5000-A-200K-FT）

（1）电池接地故障仪

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图3-49 接地故障仪在UPS 中的位置（UPS5000-A-300KTTL）

（1）电池接地故障仪

图3-50 接地故障仪在UPS 中的位置（UPS5000-A-300K-STT）

（1）电池接地故障仪

---- 结束

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3.2.5.6 安装电池接地故障仪（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

操作步骤

步骤 1 安装电池接地故障仪。

图3-51 接地故障仪在UPS 中的位置（300K-FT、400K、500K、600K）

（1）接地故障仪

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图3-52 接地故障仪在UPS 中的位置（800K）

（1）接地故障仪

---- 结束

3.2.5.7 连接 iBAT

操作步骤

步骤 1 将 iBAT 中 CIM 的 COM_OUT 接口连接到监控接口卡 COM2 接口。

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图3-53 COM2 通讯口

---- 结束

3.2.6 UPS 接线方法参考

背景信息

l  制作线缆时，务必远离机柜，避免线缆碎屑不小心进入机柜，引起上电打火造成人

身伤害及设备损害。

l  安装线缆完毕后，请及时清理机柜顶部、底部、铜排接线等位置。务必保障机柜内

和四周无积尘和碎屑。

l  用户现场制作端子，剥线时铜线的长度应与端子紧固导体部分等长。

操作步骤

步骤 1 将线缆布放到机柜中并绑扎到就近的梁上。

步骤 2 将线缆拉到需要连接的铜排上，确定线缆长度做好剪线位置标记。

步骤 3 将已做好标记的线缆拉出柜外，从剪线位置剪断多余线缆，剥线并压接端子。

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图3-54 机柜外制作线缆端子

根据实际情况选择走线路径，图示仅作参考。

步骤 4 将已压接好端子的线缆接到对应的铜排上。

步骤 5 清理机柜内杂物。

---- 结束

3.2.7 敷设线缆（UPS5000-A-200K-ST）

3.2.7.1 顶部进出线

背景信息

UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

操作步骤

步骤 1 打开前门，拆除配电插框前方的盖板。

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图3-55 拆除盖板

图3-56 铜排位置示意图

（1）电池输入端（+、N、-）  （2）主路输入端（1L1～1L3、N）

（3）维修旁路开关  （4）旁路输入端（2L1～2L3、N）

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（5）输出端（U、V、W、N）

步骤 2 确定走线方式。

用户可根据现场实际要求选择拆除小盖板走线或者在大盖板上打孔走线。

l  拆除顶部盖板走线。

图3-57 拆除顶部走线盖板

l  打孔走线。

将控制线缆走线盖板移出机柜，并根据实际线缆的数量和线缆线径，在中间的大

盖板上打孔。

拆下盖板后再打孔。若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

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图3-58 顶部盖板打孔

步骤 3 连接地线。

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l  接线前，请确认所有 UPS 的输入前级开关都处于断开状态。

l  接地线缆数量需要根据功率电缆的准备及现场需要进行配置，下文接线图只作示

意。

l  用户需要现场制作 OT 端子，剥线时铜线的长度应与 OT 端子紧固导体部分等长。

图3-59 连接地线

l  ：设备内部等电位连接标识

l  ：保护接地标识

步骤 4 敷设功率线缆。

l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排。

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图3-60 拆除连接铜排

以拆小盖板走线为例。

图3-61 线缆在顶部的走线位置及路径

其中电池 N 线是从正、负电池组中间连接点引出的线缆。

以 40 节的电池组为例，正、负电池组平均分配，各 20 节电池，从正、负电池中

间连接点引出的线缆即为电池 N 线。

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图3-62 电池N 线

l  主旁同源

主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 5 敷设控制线缆，以左侧插框的线缆沿机柜左侧走线，右侧插框的线缆沿机柜右侧走线

为原则，线缆就近绑扎固定在机柜上。

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图3-63 连接控制线缆

控制线的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

3.2.7.2 底部进出线

背景信息

UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

操作步骤

步骤 1 打开前门，拆除配电插框前方的盖板。

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步骤 2 确定走线方式。

l  拆小盖板走线。

移出控制线缆走线盖板，并根据现场实际情况拆除一定数量的底部小盖板。

图3-64 拆除底部小盖板

l  从大盖板打孔走线。

a.  将控制线盖板和底部小盖板全部拆除。

b.  拆下机柜底部后方的两块大盖板并打孔，再安装到小盖板位置。

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图3-65 打孔

l  打孔数量仅供参考。

l  若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

c.  用拆下的两个小盖板安装到机柜底部后方的孔上。

图3-66 安装小盖板

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步骤 3 连接地线。

图3-67 接地

l  ：设备内部等电位连接标识

l  ：保护接地标识

步骤 4 敷设功率线缆。

l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排。

以拆小盖板走线为例。

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图3-68 机柜功率线缆在底部的走线位置及路径

l  主旁同源

主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 5 敷设控制线缆，以左侧插框的线缆沿机柜左侧走线，右侧插框的线缆沿机柜右侧走线

为原则，线缆就近绑扎固定在机柜上。

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图3-69 连接控制线缆

控制线的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

3.2.8 敷设线缆（UPS5000-A-200K-FT）

3.2.8.1 顶部进出线

背景信息

UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

操作步骤

步骤 1 打开前门，拆除配电插框前方的盖板。

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图3-70 拆除盖板

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图3-71 铜排位置意图

（1）主路输入端（1L1～1L3、N）  （2）旁路输入端（2L1～2L3、N）

（3）电池输入端（+、N、-）  （4）输出端（U、V、W、N）

步骤 2 确定走线方式。

l  拆小盖板走线。

根据现场实际情况拆除一定数量的顶部小盖板。

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图3-72 拆除顶部小盖板

l  从大盖板打孔走线。

a.  将顶部小盖板全部拆除。

b.  拆下机柜顶部后方的两块大盖板并打孔，再安装到小盖板位置。

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图3-73 打孔

l  打孔数量仅供参考。

l  若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

步骤 3 连接地线。

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l  接线前，请确认所有 UPS 的输入前级开关都处于断开状态。

l  接地线缆数量需要根据功率电缆的准备及现场需要进行配置，下文接线图只作示

意。

l  用户需要现场制作 OT 端子，剥线时铜线的长度应与 OT 端子紧固导体部分等长。

图3-74 连接地线

步骤 4 敷设功率线缆。

l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排。

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图3-75 拆除连接铜排

图3-76 线缆在顶部的走线位置及路径

（1）主路输入（1L1~1L3、N）  （2）电池输入（+、N、-）

（3）旁路输入（2L1~2L3、N）  （4）输出（U、V、W、N）

l  主旁同源

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主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 5 敷设控制线缆，以左侧插框的线缆沿机柜左侧走线，右侧插框的线缆沿机柜右侧走线

为原则，线缆就近绑扎固定在机柜上。

图3-77 连接控制线缆

控制线的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

3.2.8.2 底部进出线

前提条件

选配了进线柜。

背景信息

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UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

操作步骤

步骤 1 （可选）确定好进线柜的安装位置，根据图纸在安装面上画好安装孔位图。

图3-78 进线柜安装孔位

本章节以进线柜在 UPS 右侧安装为例，如果进线柜需要安装在 UPS 左侧，需要将进线柜的侧板

和走线槽拆下安装到进线柜对应的右侧位置。进线柜的侧板和走线槽位置如图 3-79 所示。

步骤 2 拆下 UPS 机柜的右侧盖板和后盖板，拆下进线柜的前后盖板，保存好拆下的螺钉和盖

板。

步骤 3 调节进线柜的支撑地脚，使进线柜与 UPS 机柜齐平。

步骤 4 在 UPS 机柜和进线柜的同一水平面上安装好等电位片安装件。

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图3-79 等电位安装件

（1）侧盖板  （2）走线槽

步骤 5 将进线柜放在 UPS 的右侧。

步骤 6 安装前后并机结构件。

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图3-80 并机结构件

步骤 7 （可选）将进线柜固定到地面。

具体固定方式请参考安装 UPS 机柜中的紧固安装。

步骤 8 安装等电位片。

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图3-81 安装等电位片

步骤 9 确定走线方式。

l  拆小盖板走线

根据线缆的实际情况，拆下一定数量的进线柜底部小盖板。

图3-82 拆除小盖板

l  大盖板打孔走线

a.  将进线柜底部的小盖板全部拆除。

b.  拆下进线柜底部的两块大盖板并根据实际情况打孔，之后将大盖板安装到小

盖板的位置。

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图3-83 拆除大盖板

l  打孔数量仅供参考。

l  若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

步骤 10 连接地线。

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图3-84 连接地线

步骤 11 连接功率线缆。

l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，如图 3-75 所示。

以拆小盖板走线为例，机柜功率线缆在底部的走线位置及路径如图 3-85 所示。

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图3-85 功率线缆连接

l  主旁同源

主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 12 （可选）拆下进线柜的控制线缆走线槽盖板。

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图3-86 拆下走线槽盖板

步骤 13 连接控制线缆。

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132

图3-87 连接控制线缆

步骤 14 将 UPS 机柜右侧的盖板安装到进线柜的右侧，将其他盖板装回原位。

---- 结束

3.2.9 敷设线缆（UPS5000-A-300KTTL）

背景信息

UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

操作步骤

步骤 1 打开前门，拆除配电插框前方的盖板。

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图3-88 拆除盖板

图3-89 铜排位置示意图

（1）电池输入端（+、N、-）  （2）旁路输入端（2L1～2L3、N）

（3）主路输入端（1L1～1L3、N）  （4）输出端（U、V、W、N）

（5）维修旁路开关

步骤 2 确定走线方式。

l  拆小盖板走线。

移出控制线缆走线盖板，并根据现场实际情况拆除一定数量的底部小盖板。

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图3-90 拆除底部小盖板

l  从大盖板打孔走线。

a.  将底部小盖板全部拆除。

b.  拆下机柜底部后方的两块大盖板并打孔，再安装到小盖板位置。

图3-91 打孔

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l  打孔数量仅供参考。

l  若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

c.  用拆下的两个小盖板安装到机柜底部后方的孔上。

图3-92 安装小盖板

步骤 3 连接地线。

图3-93 连接地线

l  ：设备内部等电位连接标识

l  ：保护接地标识

步骤 4 敷设功率线缆。

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l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排。

图3-94 拆除连接铜排

机柜功率线缆在底部的走线位置及路径。

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图3-95 连接功率线缆

l  主旁同源

主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 5 敷设控制线缆，以左侧插框的线缆沿机柜左侧走线，右侧插框的线缆沿机柜右侧走线

为原则，线缆就近绑扎固定在机柜上。

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138

图3-96 连接控制线缆

控制线的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

3.2.10 敷设线缆（UPS5000-A-300K-STT）

背景信息

l  UPS 敷设线缆的原则是：先内后外。

l  敷设线缆完成后需使用防火泥填充线缆与机柜之间的缝隙。

操作步骤

步骤 1 打开前门，拆除配电插框前方的盖板。

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139

图3-97 拆除盖板

图3-98 铜排位置示意图

（1）主路输入端（1L1～1L3、N）  （2）旁路输入端（2L1～2L3、N）

（3）电池输入端（+、N、-）  （4）维修旁路开关

（5）输出端（U、V、W、N）

步骤 2 确定走线方式。

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140

l  拆小盖板走线。

根据现场实际情况拆除一定数量的顶部小盖板。

图3-99 拆除顶部小盖板

l  从大盖板打孔走线。

a.  将顶部小盖板全部拆除。

b.  拆下机柜顶部后方的两块大盖板并打孔，再安装到小盖板位置。

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141

图3-100 打孔

l  打孔数量仅供参考。

l  若采用打孔进线，需将护线齿粘在孔的边缘，以保护线缆。

步骤 3 连接地线。

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142

图3-101 连接地线

l  ：设备内部等电位连接标识

l  ：保护接地标识

步骤 4 敷设功率线缆。

l  主旁不同源

拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排。

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图3-102 拆除连接铜排

线缆在顶部的走线位置及路径。

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144

图3-103 顶部走线

l  主旁同源

主旁同源不需要拆除主路输入和旁路输入接线端之间的连接铜排，且不用连接旁

路输入线缆。

步骤 5 敷设控制线缆。线缆就近绑扎固定在机柜上。

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145

图3-104 连接控制线缆

上图中控制线的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

3.2.11 敷设线缆（300K-FT、400K、500K、600K）

3.2.11.1 顶部进出线

背景信息

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146

l  采用打孔进线，需将功率线缆走线盖板从旁路柜上拆下打孔。打完孔后，用护线齿

粘在孔的边缘以保护线缆。最后将盖板重新装回机柜。

l  本章节介绍主旁不同源场景，如采用主旁同源方式接线，无需拆除主路与旁路之间

的连接铜排，无需连接旁路输入线缆。

l  推荐线径及线缆数量请参见功率电缆的准备及现场需要进行配置，图中仅作示意。

l  300K-FT、400K、500K、600K 机柜接线方式相同，以 400K 机柜为例进行说明。

图3-105 配电单元全局示意图（300K-FT、400K、500K）

（1）主路输入接线端子  （2）电池输入接线端子

（3）输出接线端子  （4）旁路输入接线端子

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147

图3-106 配电单元全局示意图（600K）

（1）主路输入接线端子  （2）电池输入接线端子

（3）输出接线端子  （4）旁路输入接线端子

操作步骤

步骤 1 打开旁路柜前门，拆除旁路柜配电前盖板。

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148

图3-107 拆配电前盖板

步骤 2 将机柜顶部的盖板移出机柜，在功率线走线盖板上打孔并用护线齿粘在孔边缘以保护

线缆，然后再装回机柜。

孔径大小与数量仅供参考。

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149

图3-108 移除顶部走线盖板并打孔

（1）功率线缆走线盖板  （2）控制线走线孔

步骤 3 拆除 UPS 旁路柜后盖板。

建议将旁路柜侧面板拆下后再进行线缆的连接。

步骤 4 拆除主路输入和旁路输入接线端子之间的连接铜排。（仅主旁不同源方式时操作）

l  拆除的铜排和螺栓请妥善保管。

l  （可选）如果旁路柜选配了铜排防护罩，需先拆除防护罩，再拆除连接铜排，且连接铜排拆

除后需将防护罩装回。

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图3-109 拆除后部铜排防护罩

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图3-110 拆除连接铜排

步骤 5 连接 UPS 的接地线缆。

未按要求进行接地可导致电磁干扰，触电和火灾危险。

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152

l  按照从上到下的顺序连接线缆，即先连接主路输入线缆、输出线缆、旁路输入线

缆、后连接电池输入线缆。

l  在连接每相线缆时，按照从内到外的顺序紧固线缆。

l  接线前，请确认 UPS 的所有输入开关都处于断开状态。并贴上警告标识，以免他人

对开关进行操作。

l  接线时，应先接 UPS 侧的输入配电线缆，再接用户侧供配电线缆。

图3-111 接地

步骤 6 连接主路输入线缆。

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图3-112 连接主路输入线缆

步骤 7 连接输出线缆。

输出线缆连接后若负载并未准备好接受供电，请妥善处理好系统输出线缆末端的安全

绝缘。

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图3-113 连接交流输出线缆

步骤 8 连接旁路输入线缆。（仅主旁不同源方式时操作）

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图3-114 连接旁路输入线缆

步骤 9 连接电池线缆。

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156

l  电池电压有致命危险，连接线缆时请遵守安全注意事项。

l  接线时，确保电池组端子到电池开关、电池开关到 UPS 端子之间的线缆连接极性正

确，切勿接反。

图3-115 连接电池线缆

其中电池 N 线是从正、负电池组中间连接点引出的参考电位。

以 40 节电池的电池组为例，正、负电池组平均分配，各 20 节电池，从正、负电池中

间连接点引出的参考电位即为电池 N 线，如图 3-116 所示。

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图3-116 电池N 线

步骤 10 布设控制线缆。线缆就近绑扎固定在机柜上，控制线缆在顶部的走线位置及路径如图

3-117 所示。

请勿将控制线缆与功率线缆绑扎在一起。

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图3-117 控制线缆顶部走线路径

控制线缆的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

后续处理

线缆连接完毕，检查内置开关延长杆转动过程中不能与功率线缆发生擦碰。

3.2.11.2 底部进出线

背景信息

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l  若选择底部进出线方式，必须有合适的底部走线空间。

l  采用打孔进线，需将功率线缆走线盖板从旁路柜上拆下打孔。打完孔后，用护线齿

粘在孔的边缘以保护线缆。最后将盖板重新装回机柜。

l  本章节介绍主旁不同源场景，如采用主旁同源方式接线，无需拆除主路与旁路之间

的连接铜排，无需连接旁路输入线缆。

l  推荐线径及线缆数量请参见功率电缆的准备及现场需要进行配置，图中仅作示意。

l  300K-FT、400K、500K、600K 机柜接线方式相同，以 400K 机柜为例进行说明。

操作步骤

步骤 1 打开机柜前门，拆除旁路柜的配电前盖板。

步骤 2 将机柜底部走线盖板移出机柜，打孔后用护线齿粘在孔边缘以保护线缆，然后再装回

机柜。

孔径大小与数量仅供参考。

图3-118 移除底部走线盖板并打孔

（1）功率线走线盖板  （2）控制线走线孔

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步骤 3 拆除 UPS 旁路柜后盖板。

建议将旁路柜侧面板拆下后再进行线缆的连接。

步骤 4 拆除主路输入和旁路输入接线端子之间的连接铜排。（仅主旁不同源方式时操作）

l  拆除的铜排和螺栓请妥善保管。

l  （可选）如果旁路柜选配了铜排防护罩，需先拆除防护罩，再拆除连接铜排，且连接铜排拆

除后需将防护罩装回。

步骤 5 连接 UPS 的接地线缆。

未按要求进行接地，会有电磁干扰，触电和火灾等危险。

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161

l  按照从下到上的顺序连接线缆，即先连接旁路输入线缆、输出线缆、主路输入线

缆、后连接电池输入线缆。

l  在连接每相线缆时，按照从内到外的顺序紧固线缆。

l  接线前，请确认 UPS 的所有输入开关都处于断开状态。并贴上警告标识，以免他人

对开关进行操作。

l  接线时，应先接 UPS 侧的输入配电线缆，再接用户侧供配电线缆。

图3-119 接地

步骤 6 连接旁路输入线缆。（仅主旁不同源方式时操作）

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图3-120 连接旁路输入线缆

步骤 7 连接输出线缆。

输出线缆连接后若负载并未准备好接受供电，请妥善处理好系统输出线缆末端的安全

绝缘。

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图3-121 连接输出线缆

步骤 8 连接主路输入线缆。

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图3-122 连接主路输入线缆

步骤 9 连接电池线缆。

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165

l  电池电压有致命危险，连接线缆时请遵守安全注意事项。

l  接线时，确保电池组端子到电池开关、电池开关到 UPS 端子之间的线缆连接极性正

确，切勿接反。

图3-123 连接电池线缆

其中电池 N 线是从正、负电池组中间连接点引出的线缆。

以 40 节的电池组为例，正、负电池组平均分配，各 20 节电池，从正、负电池中间连

接点引出的线缆即为电池 N 线。

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166

图3-124 电池N 线

步骤 10 布设控制线缆。线缆就近绑扎固定在机柜上。

图3-125 控制线缆底部走线路径

控制线缆的数量和颜色仅为示意。

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167

---- 结束

后续处理

线缆连接完毕，检查内置开关延长杆转动过程中不能与功率线缆发生擦碰。

3.2.12 敷设线缆（800K）

3.2.12.1 顶部进出线

背景信息

l  UPS 敷设线缆的原则是：先内后外，自上而下。

l  本章节介绍主旁不同源场景，如采用主旁同源方式接线，无需拆除主路与旁路之间

的连接铜排，无需连接旁路输入线缆。

l  推荐线径及线缆数量请参见功率电缆的准备及现场需要进行配置，图中仅作示意。

图3-126 配电单元全局示意图

（1）电池输入接线

端子

（2）主路输入接线

端子

（3）输出接线端子 （4）旁路输入接线

端子

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168

操作步骤

步骤 1 打开机柜前门，拆除旁路柜的配电盖板。

步骤 2 将机柜顶部走线盖板移出机柜，打孔后用护线齿粘在孔边缘以保护线缆，然后再装回

机柜。

图3-127 移除顶部走线盖板并打孔

（1）电池线走线盖板  （2）功率线走线盖板  （3）控制线走线孔

步骤 3 拆除 UPS 旁路柜后盖板。

建议将旁路柜侧面板拆下后再进行线缆的连接。

步骤 4 拆除主路和旁路输入之间的连接铜排。（仅主旁不同源方式时操作）

l  拆除的铜排和螺栓请妥善保管。

l  （可选）如果旁路柜选配了铜排防护罩，需先拆除防护罩，再拆除连接铜排，且连接铜排拆

除后需将防护罩装回。

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169

图3-128 拆除连接铜排

步骤 5 连接 UPS 的接地线缆。

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170

l  接线前，请确认 UPS 的所有输入开关都处于断开状态。并贴上警告标识，以免他人

对开关进行操作。

l  接线时，应先接 UPS 侧的输入配电线缆，再接用户侧供配电线缆。

图3-129 接地

步骤 6 连接主路输入线缆。

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171

图3-130 连接主路输入线缆

步骤 7 连接输出线缆。

输出线缆连接后若负载并未准备好接受供电，请妥善处理好系统输出线缆末端的安全

绝缘。

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172

图3-131 连接交流输出线缆

步骤 8 连接旁路输入线缆。（仅主旁不同源方式时操作）

图3-132 连接旁路输入线缆

步骤 9 连接电池线缆。

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173

l  电池电压有致命危险，连接线缆时请遵守安全注意事项。

l  接线时，确保电池组端子到电池开关、电池开关到 UPS 端子之间的线缆连接极性正

确，切勿接反。

图3-133 连接电池线缆

其中电池 N 线是从正、负电池组中间连接点引出的线缆。

以 40 节的电池组为例，正、负电池组平均分配，各 20 节电池，从正、负电池中间连

接点引出的线缆即为电池 N 线。

图3-134 电池N 线

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174

步骤 10 布设控制线缆。线缆就近绑扎固定在机柜上。

控制线缆与功率线缆请不要绑扎在一起。

图3-135 控制线缆顶部走线路径

控制线缆的数量和颜色仅为示意。

---- 结束

后续处理

线缆连接完毕，检查内置开关延长杆转动过程中不能与功率线缆发生擦碰。

3.2.12.2 底部进出线

背景信息

UPS 敷设线缆的原则是：先内后外，自下而上。

操作步骤

步骤 1 打开机柜前门，拆除旁路柜的配电盖板。

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175

步骤 2 将机柜底部走线盖板移出机柜，打孔后用护线齿粘在孔边缘以保护线缆，然后再装回

机柜。

图3-136 移出底部走线盖板并打孔

步骤 3 拆除 UPS 旁路柜后盖板。

建议将旁路柜侧面板拆下后再进行线缆的连接。

步骤 4 拆除主路输入和旁路输入接线端子之间的连接铜排。（仅主旁不同源方式时操作）

l  拆除的铜排和螺栓请妥善保管。

l  （可选）如果旁路柜选配了铜排防护罩，需先拆除防护罩，再拆除连接铜排，且连接铜排拆

除后需将防护罩装回。

步骤 5 连接 UPS 的接地线缆。

未按要求进行接地可导致电磁干扰，触电和火灾危险。

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176

l  接线前，请确认 UPS 的所有输入开关都处于断开状态。并贴上警告标识，以免他人

对开关进行操作。

l  接线时，应先接 UPS 侧的输入配电线缆，再接用户侧供配电线缆。

图3-137 接地

步骤 6 连接旁路输入线缆。（仅主旁不同源方式时操作）

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177

图3-138 连接旁路输入线缆

步骤 7 连接输出线缆。

输出线缆连接后若负载并未准备好接受供电，请妥善处理好系统输出线缆末端的安全

绝缘。

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图3-139 连接输出线缆

步骤 8 连接主路输入线缆。

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图3-140 连接主路输入线缆

步骤 9 连接电池线缆。

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180

l  电池电压有致命危险，连接线缆时请遵守安全注意事项。

l  接线时，确保电池组端子到电池开关、电池开关到 UPS 端子之间的线缆连接极性正

确，切勿接反。

图3-141 连接电池线缆

其中电池 N 线是从正、负电池组中间连接点引出的线缆。

以 40 节的电池组为例，正、负电池组平均分配，各 20 节电池，从正、负电池中间连

接点引出的线缆即为电池 N 线。

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图3-142 电池N 线

步骤 10 布设控制线缆。线缆就近绑扎固定在机柜上。

控制线缆与功率线缆请不要绑扎在一起。

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图3-143 控制线缆底部走线路径

---- 结束

后续处理

线缆连接完毕，检查内置开关延长杆转动过程中不能与功率线缆发生擦碰。

3.2.13 连接远程 EPO

l  华为公司不提供急停按钮和线缆，需在安装前自行准备好急停按钮和线缆，对接线

缆推荐采用 22AWG 线。

l  为避免误操作，急停按钮需有防误操作盖板保护，连接线缆需穿管保护。

l  UPS 紧急关机动作将关闭整流器、逆变器、充电器和静态旁路，但并不从内部断开

UPS 的市电输入。如需给 UPS 完全断电，在触发 EPO 时，断开上级输入开关即

可。

将准备好的急停按钮用线缆连接到 UPS 的干接点接口上。

l  常闭状态如图 3-144 所示。

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l  常开状态如图 3-145 所示。

图3-144 EPO 常闭状态连接示意图

图3-145 EPO 常开状态连接示意图

l  使用 EPO 的常闭状态时，需先拆除连接在 EPO_NC 和 EPO_12V 之间的跳线，当断开 EPO

开关时，触发紧急关机。

l  使用 EPO 的常开状态时，需要保留 EPO_NC 和 EPO_12V 之间的跳线，当闭合 EPO 开关

时，触发紧急关机。

3.2.14 连接通信线

操作步骤

步骤 1 将外部网管设备连接到 RS485 接口。

步骤 2 将 PC 网口连接到 FE 接口。

---- 结束

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3.3 并机安装

3.3.1 机械安装

背景信息

多个机柜安装时，需要连接机柜并柜件，使机柜进一步固定。

操作步骤

步骤 1 按单机安装方法将并机系统的单机依次安装好。

步骤 2 安装机柜并柜件。

图3-146 安装并柜件（UPS5000-A-200K-ST、UPS5000-A-300K-STT、UPS5000-A-

300KTTL）

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图3-147 安装并柜件（UPS5000-A-200K-FT）

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图3-148 安装并柜件（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

---- 结束

3.3.2 连接功率线缆（200K、300K）

背景信息

以 UPS5000-A-200K-ST 为例，各机型并机功率线缆连接原理一致。

操作步骤

步骤 1 参考单机安装，将各并机系统的单机分别接地，连接好功率线缆和电池线缆。

步骤 2 根据现场配置，选择一种并机方式进行并机系统的线缆的连接。

以典型场景为例，1+1 并机系统的原理框图及对应的接线示意图分别如图 3-149 和图 3-

150 所示。

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图3-149 1+1 并机系统原理框图

接线时，采用功率线缆将各 UPS 的配电接线端子按照丝印对应关系一一进行连接即

可。

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图3-150 1+1 并机系统接线

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

以 2 个母线子系统为例，双母线并机系统原理框图及对应的接线示意图分别如图 3-151

和图 3-152 所示。

图3-151 双母线并机系统原理框图

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图3-152 双母线并机系统连线

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

---- 结束

3.3.3 连接控制线缆（200K、300K）

背景信息

以下以 4 台并机连接成环路为例。

操作步骤

步骤 1 用并机线将并机系统的各 UPS 的并机接口连接成回路。

l  N+X 并机系统，拓扑原理图和具体接线示意图如图 3-153，图 3-154 所示。

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图3-153 N+X 并机拓扑原理图

图 3-154 中只体现了控制单元，以控制单元代替 UPS 单机。

图3-154 N+X 并机控制线缆连接图

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l  双母线并机系统，需增加主从系统的 BSC 连线，以 2 台主系统的并机为例，接线

示意图如图 3-155 所示。

图3-155 双母线并机控制线缆连接

步骤 2 参照控制单元，连接好并机系统中各单机的控制线缆。

---- 结束

3.3.4 连接功率线缆（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

背景信息

300K-FT、400K、500K、600K 机柜接线方式相同，以 400K 机柜为例进行说明。

操作步骤

步骤 1 参考单机安装，将并机系统每台 UPS 分别接地，连接好功率线缆与电池线缆。

步骤 2 根据现场配置，选择一种并机方式进行并机系统的线缆连接。

以典型场景为例。

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图3-156 1+1 并机系统原理框图

接线时，采用功率线缆将各 UPS 的配电接线端子按照丝印对应关系一一进行连接即

可。

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图3-157 1+1 并机系统接线示意图（400K）

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

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图3-158 1+1 并机系统接线示意图（800K）

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

以 2 台母线子系统为例。

各单机功率线缆的长度和规格应尽量相同，从而旁路模式下可达到均流的效果。

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图3-159 双母线并机系统原理框图

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图3-160 双母线并机系统连线示意图（400K）

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

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图3-161 双母线并机系统连线示意图（800K）

（1）主路输入线缆  （2）旁路输入线缆  （3）电池线缆  （4）输出线缆

---- 结束

3.3.5 连接控制线缆（300K-FT、400K、500K、600K、800K）

连接并机控制线缆

用并机控制线缆将并机系统的各 UPS 单机的并机接口连接成回路。

l  N+X 并机系统

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图3-162 N+X 并机控制线缆原理图

图 3-163 中只体现了控制单元，以控制单元代替 UPS 单机。

图3-163 N+X 并机控制线缆连接图

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l  双母线并机系统，需增加主从系统的 BSC 连线。以 2 台主系统的并机为例，接线

示意图如图 3-164 所示。

图3-164 双母线并机控制线缆连接

连接其他控制线缆

参照控制单元章节，连接好并机系统中各单机的控制线缆。

3.4 配锁

操作步骤

步骤 1 维修旁路开关推荐配锁，以防误操作，有效锁芯直径为 5mm～10mm。

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图3-165 维修旁路开关配锁 1

图3-166 维修旁路开关配锁 2

---- 结束

3.5 安装后检查

必须认真执行第 8 项和第 9 项的检查，若这两项出现问题，可能导致 UPS 损坏。

表3-17 检查项目及验收标准

序号  检查项目  验收标准

01

UPS 安装紧固  UPS 紧固安装，不会因振动而倾倒。

02

并柜整齐  UPS 和相邻机柜排列整齐，有并柜片固

定。

03

电缆布置合理  电缆布置合理，满足用户要求。

04

电缆标记清晰  电缆两头都需要标记，标注简洁易懂。

05

扎带绑扎美观  扎线带要均匀，且剪断处不留尖角。

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序号  检查项目  验收标准

06

电缆连接紧固  输入电缆，输出电缆，电池间连接电缆连接

紧固，螺钉紧固需确保弹垫压平。

07

可靠接地  UPS 地排与机房地线排之间的电阻小于 0.1

Ω。

08

交流相序正确  单机时，主路输入、旁路输入和输出相序正

确。

并机时，各台 UPS 相序必须一致。

09

电池电缆连接正确  蓄电池组和 UPS 连接端极性正确。

10

检查运行环境  清理机柜内外导电性粉尘及其他杂物。

1. 确保机柜顶上无异物（铜丝、螺钉

等）。

2. 确保各个铜排连接端子处无异物。

3. 确保各个开关上方表面、开关端子凹槽

中和开关上方铜排之间无异物。

4. 确保机柜底板无异物。

5. 确保机柜后方无异物。

1. 打孔走线和拆盖板走线的情况下，布设线缆完成并确认无误后，均需用防火泥填充线缆和机

柜之间的缝隙。

2. 检查完成后，装回所有盖板。

3. 上电前请勿拆除密封机柜的防尘罩，防止内部积灰。

图3-167 异物检查位置示意（200K）

（1）机柜顶部  （2）接线铜排  （3）开关

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（4）机柜后方

图3-168 异物检查位置示意（300K）

（1）机柜顶部  （2）接线铜排  （3）机柜后方

图3-169 异物检查位置示意（300K-FT、400K、500K、600K）

（1）开关  （2）主路输入接线铜排  （3）电池输入接线铜排

（4）输出接线铜排  （5）旁路输入接线铜排  （6）机柜后方

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图3-170 异物检查位置示意（800K）

（1）机柜顶部  （2）接线铜排  （3）开关

（4）机柜底部  （5）机柜后方

图3-171 填充防火泥

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图3-172 防尘罩

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4  用户界面

4.1 LCD 界面

4.1.1 LCD 菜单

4.1.1.1 菜单结构

监控显示界面菜单结构如图 4-1 所示。

图4-1 菜单结构

4.1.1.2 首次开机

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本文档中的界面截图对应监控版本 V100R003C01SPC100，不同版本可能略有差异，菜

单图片中的信息以 500K 为例，仅供参考，具体参数请以实物为准。

首次开机或 UPS 恢复出厂设置后再次开机时需进行快速设置，如图 4-2 所示。快速设

置包括语言设置、时间日期设置、网络参数设置和系统参数设置。

图4-2 快速设置

4.1.1.3 主菜单

监控显示菜单分为三部分：状态栏、告警栏和信息显示栏。以默认主菜单为例，主菜

单界面如图 4-3 所示，界面上各区域的功能说明如表 4-1 所示。

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图4-3 主菜单

表4-1 主菜单界面的功能描述

编号  区域  功能说明

1

状态栏  提供机型、容量、配置属性和当前时间日期信息，同时提

供 U 盘、蜂鸣器状态的显示。

2

告警栏  滚动显示当前告警，同时显示各个等级告警数目，点击告

警区域图标可以快捷进入当前告警页面。

3  信息显示

栏

直观展示系统当前功率流向及负载、电池等关键信息。点

击“旁路”、“主路”、“电池”、“负载”图标可分别

展示其对应的详细信息。

主菜单界面上常用按钮功能，如表 4-2 所示。

表4-2 常用按钮功能

按钮  功能说明

返回主菜单界面。

向下翻页。

向上翻页。

返回上一级菜单。

退出登录。

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